流水線是工業革命的關鍵組成部分之一。裝配線的原理使制造商能夠以較低的成本生產大量的產品，并間接地使裝配后的產品維護更加容易。盡管裝配線制造背后的思想是當今產品制造和裝配方式的重要組成部分，但考慮這些類型的生產系統的弊端也很有，對于制造商而言，裝配線生產的好處是巨大的。魚類加工流水線概念的一個固有部分是，從某個生產線生產的每個產品都盡可能接近相同。這樣可以在整個過程中快速簡便地進行組裝，并且這也意味著維護和更換磨損或損壞的零件是一項非常簡單的工作。在魚類加工流水線生產之前，通常由一個手工匠一次手工制作一件物品。這意味著一個手工匠的工作與另一個手工匠的工作之間，甚至在單個手工匠的產品之間，通常會有很大的差異。如果滑膛槍或工具的一部分斷裂，則更換該部分絕非易事。必須定制維修和更換件以適合手頭的特定物品。

由于標準化，可互換的零件是流水線流程中的關鍵部分，因此下一代制造并不會受到那些難以維修的困擾。如果產品的某個部分破損，則可以輕松地用與該項目匹配的相同部分進行替換。一般而言，流水線生產要求每個參與人員僅執行少量的簡單且特定的操作，這意味著培訓要求不是很高，幾乎在任何情況下任何人都可以在生產線上占一席之地。這使公司可以保持較低的開支，并輕松替換離職的員工。工作也很容易：鏈式，輥式或帶式輸送機在整個過程中移動產品，這意味著工人通常不需要繁重的舉升或移動，魚類加工流水線會給您的工作帶來以下好處

可靠性：流程可通過自動化可靠地執行，從而使操作員免于數小時的繁瑣而富挑戰性的手動任務。自動化是精確且可重復的。這樣可確保每次制造的產品都具有相同的規格和工藝。

質量：手動和自動裝配系統可以處理多項任務，以滿足特定的制造要求。要獲得一致的質量，就需要能夠以高重復性執行詳細的生產任務。自動化系統可以建立可重復的方法，并將任務有效地集成到平衡良好的生產線中。

輸出和吞吐量的一致性：機器人組裝和檢查可以使用配備攝像頭的機器人進行質量評估和驗證，從而最大程度地提高生產和錯誤檢測率。這有助于減少可變性，瓶頸并提供一致的輸出。

節省勞動力：對于許多制造商而言，組裝過程可以視為最高直接人工成本之一。這些成本可以通過自動化來減輕。自動化的過程導致更嚴格的過程控制和更高的質量標準，同時降低了成本。

跟蹤和追蹤功能：自動化使您可以跟蹤和追蹤在制造過程中生產的每個單元。如果出現任何問題，您將能夠查看已采取的每項操作以找到問題的根源并加以解決。

更大的產量：自動化可以提高零件的生產率。反過來，這會產生更大的盈利能力。

生產流水線樣式的缺點與上述相同，但從另一個角度來看。盡管有幾名工人使用可互換的標準化零件使維修和更換變得容易，但這也意味著每件物品都失去了獨特手工藝的獨特個性。對于某些產品，尤其是裝飾性或豪華產品，非常希望知道這件作品是由一位熟練且經驗豐富的工匠獨特制作的，他們將大量的心血投入到創作中，而不僅僅是一群無私的人在生產線上對零件進行拍打，而無需對成品質量進行任何個人投資。生產線生產的其他缺點基于工人的觀點。由于通常只需要很少的培訓，因此工資可能并不十分具有競爭力。作品本身也可以是非常重復和單調的，幾乎沒有精神刺激和創造性批判性思維的方式。由于流水線與傳統手工生產樣式的優勢不同，因此不同類型的產品更適合一種樣式。在期望功能實用，易于維護且成本低廉的地方，裝配線是理想的選擇。當需要獨特的工藝或定制的細節時，傳統的手工方法是必經之路。